انتقل إلى المحتوى الرئيسي

بطانة جلدية لؤلؤية مقاس 0.55 بوصة بسمك 54 مم للأحذية

 

بطانة جلدية لؤلؤية للأحذية

السعر: عرض سعر حسب الطلب
  • الموديل
    24nw-4013
  • المواد: بولي يوريثين + بطانة منسوجة
  • سمك: 0.55mm
  • العرض: 54 بوصة
  • التقنية: سطح لؤلؤي

◆ المهلة الزمنية: 25-35 يومًا

◆ الشحن: الشحن البحري، الشحن بالسكك الحديدية

◆ الدفع: T / T ، L / C ...

المواد: بولي يوريثين + بطانة منسوجة

سمك: 0.55mm

العرض: 54 بوصة

التقنية: سطح لؤلؤي

مميزات البطانة الجلدية اللؤلؤية

  • مرونة جيدة:تتمتع مادة البولي يوريثين نفسها بمرونة جيدة، مما يسمح لجلد بطانة الحذاء المصنوع من البولي يوريثين بالتكيف مع انحناء وحركة القدمين. ويمكنه الانحناء مع حركة القدمين دون أن ينكسر بسهولة، مما يوفر تجربة ارتداء مريحة.
  • خفيف الوزن:مقارنة بالجلد الطبيعي، فإن بطانة الحذاء المصنوعة من جلد البولي يوريثان لها كثافة أقل ووزن أخف. وهذا يساعد على تقليل الوزن الإجمالي للأحذية، مما يجعل مرتديها يشعر بمزيد من الاسترخاء، وهو مناسب بشكل خاص للأحذية الرياضية وأنواع أخرى من الأحذية التي تتطلب أداءً خفيف الوزن.
  • ميزة السعر:تكلفة إنتاجها منخفضة نسبيًا، وسعرها أكثر معقولية من بطانة الأحذية الجلدية الطبيعية. وهذا يجعلها تستخدم على نطاق واسع في سوق الأحذية المتوسطة إلى المنخفضة، وتلبي احتياجات المستهلكين المختلفة.
  • سهل المعالجة:يمكن تزيين بطانة الأحذية المصنوعة من جلد البولي يوريثان من خلال طرق معالجة مختلفة مثل الصباغة والطباعة والنقش. على سبيل المثال، يمكن صبغها بسهولة بألوان زاهية مختلفة، أو يمكن محاكاة نسيج الجلد الطبيعي من خلال عملية النقش، مما يزيد من جاذبيتها الجمالية.
  • منتجات تحسين التهوية:على الرغم من أن قابلية التهوية لبطانة حذاء PU التقليدية ليست جيدة مثل الجلد الطبيعي، من خلال بعض التحسينات التكنولوجية، مثل استخدام الطلاءات القابلة للتنفس الخاصة أو إضافة مكونات قابلة للتنفس إلى مادة PU، فقد تم تحسين قابليتها للتنفس إلى حد ما، والتي يمكن أن تلبي الاحتياجات الأساسية للارتداء اليومي.

عملية تصنيع بطانة الجلد اللؤلؤي للأحذية

تحضير القماش الأساسي

  • اختيار القماش الأساسي:الأقمشة غير المنسوجة هي خيار شائع للأقمشة الأساسية، وهي مصنوعة من ألياف موجهة أو عشوائية ذات خصائص مقاومة للرطوبة وقابلة للتنفس ومرنة. كما يتم استخدام الأقمشة المحبوكة على نطاق واسع، حيث توفر مرونة ونعومة جيدة. يعتمد اختيار القماش الأساسي على الاستخدام المحدد واحتياجات الأداء لجلد بطانة الحذاء. على سبيل المثال، قد تستخدم بطانات الأحذية الرياضية القماش المحبوك لمرونته الأفضل.

  • المعالجة المسبقة للنسيج الأساسي:يجب تنظيف القماش الأساسي ومعالجته مسبقًا لضمان سطح أملس وخالٍ من الشوائب، مما يساعد في التصاق طلاء البولي يوريثين. يتضمن هذا عادةً إزالة الحجم والشحوم. تعمل إزالة الحجم على إزالة عامل التحجيم المستخدم أثناء النسيج، بينما تعمل إزالة الشحوم على التخلص من الشحوم والشوائب الأخرى. على سبيل المثال، يؤدي تنظيف القماش الأساسي بمنظف قلوي في درجة الحرارة والوقت المناسبين إلى تحقيق نتائج مثالية. 

طلاء أو تشريب البولي يوريثين

طريقة طلاء:

  • الإعداد المادي:اخلط راتنج البولي يوريثين والمذيبات (مثل ثنائي ميثيل فورماميد والتولوين) والأصباغ والمواد المضافة (مثل عوامل التسوية ومانع الرغوة) لإعداد عجينة الطلاء. يحدد راتنج البولي يوريثين الأداء الأساسي لجلد بطانة الحذاء؛ تعمل المذيبات على ضبط لزوجة العجينة لتسهيل الطلاء؛ تضيف الأصباغ اللون؛ وتحسن المواد المضافة جودة الطلاء. عادةً، تحتوي العجينة على 60-80% من راتنج البولي يوريثين و1-5% من الصبغة و0.1-1% من المواد المضافة حسب الحاجة.

  • طريقة الطلاء:يتم تطبيق عجينة طلاء البولي يوريثين على القماش الأساسي باستخدام طرق مثل طلاء السكين أو طلاء الأسطوانة أو الرش. يتحكم طلاء السكين في السُمك ويعمل على بطانات الأحذية الأكثر سمكًا؛ طلاء الأسطوانة فعال وموحد؛ يخلق الرش طلاءات أدق. على خطوط الإنتاج الآلية، يكون طلاء الأسطوانة شائعًا، مما يسمح بالتحكم في السُمك بين 0.1-0.5 مم عن طريق ضبط ضغط الأسطوانة وسرعتها.

  • التجفيف والمعالجة:بعد الطلاء، يتم تجفيف القماش الأساسي ومعالجته لإزالة المذيب وتصلب راتنج البولي يوريثين. تعتمد درجة حرارة التجفيف والوقت على نوع الراتينج وسمك الطلاء، وعادة ما تكون 80-120 درجة مئوية لمدة 3-10 دقائق، لتشكيل طبقة طلاء بولي يوريثين متينة.

طريقة التشريب:

  • إعداد محلول التشريب:قم بإذابة راتنج البولي يوريثين في مذيب مناسب لتحضير محلول التشريب. اضبط التركيز بناءً على السُمك والأداء المطلوبين لطبقة البولي يوريثين. بالنسبة لبطانة الأحذية الجلدية الرقيقة المصنوعة من البولي يوريثين، يكون التركيز عادةً 30-50%.

  • عملية التشريب:اغمر القماش الأساسي في محلول البولي يوريثين للسماح للراتنج بالتغلغل في الألياف. يمكن التحكم في الامتصاص باستخدام معدات مثل بكرات الضغط. على سبيل المثال، يمكن الحفاظ على معدل امتصاص السائل عند 100-200%.

  • التجفيف والمعالجة:بعد التشريب، جفف القماش وعالجه في درجات حرارة أعلى (100-140 درجة مئوية) لمدة 5-15 دقيقة. يؤدي هذا إلى تصلب راتنج البولي يوريثين وتشكيل بطانة حذاء جلدية متينة من البولي يوريثين بالسمك والقوة المطلوبين.

بعد العلاج

  • معالجة النقش:لمحاكاة ملمس الجلد الطبيعي أو إنشاء أنماط فريدة، قم بنقش جلد بطانة الحذاء المصنوع من مادة البولي يوريثين المجفف والمُعالَج. باستخدام آلة نقش بدرجة حرارة تتراوح بين 100 و150 درجة مئوية وضغط يتراوح بين 5 و15 ميجا باسكال، قم بتشكيل النمط المطلوب على السطح. يمكن للأنماط الشائعة مثل أنماط التمساح أو الليتشي أن تعزز من الجاذبية الجمالية للجلد.

المعالجة السطحية:تحسين مقاومة التآكل والبقع لجلد بطانة الأحذية المصنوع من مادة البولي يوريثين باستخدام معالجات السطح. ضع طبقة رقيقة من الطلاء المقاوم للتآكل أو المقاوم للبقع. قد تتضمن الطلاءات المقاومة للتآكل كرات مجهرية من مادة البولي يوريثين، في حين تحتوي الطلاءات المقاومة للبقع غالبًا على مركبات الفلوروكربون لجعل الجلد أسهل في التنظيف وإطالة عمره.

معلومات عن Ningbo MH


تتخصص شركة MH في إكسسوارات الملابس والأقمشة، وتقدم حلولاً عالية الجودة لصناعات المنسوجات والديكور المنزلي. وبفضل التخزين الآلي المتقدم، تضمن شركة MH إدارة سلسلة التوريد بكفاءة وتوفر دعمًا شاملاً لما بعد البيع، وتخدم الشركات حصريًا وليس الأفراد.

1999
منذ
871
المبيعات السنوية
40
مكاتب فرعية
600
الموظفين